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卧式液压拉床的使用中，无论是技术上还是在结构优化方面，都发挥了其*的优势。一般来说，都是利用油泵液压缸作为原始的方式来驱动，一次可以利用专业试样作为缺口来利用。在拥有特殊的拉刀来利用，高精度的加工工艺。不仅是硬度有新的突破，而且在耐磨性上也有了新的突破，可以实现一次拉削。
液压拉床采用液压传动原理，能无级变速，回程差速。拉床具有结构简单、性能稳定*、操作安全维护方便等优点。大大提高工作效率、降低成本，尤其适用批量生产。液压拉床的设计结构合理、工人操作十分方便运行平稳可靠。主油缸中心线与主辅夹刀体中心线位于一体，拉刀运作的条件下，拉刀的优势就体现出来了
卧式液压拉床与其他拉床相比，具有以下特点：
1、拉床拉削过程只有主运动（拉刀运动），没有进给运动（由拉刀本身的齿升量完成），因此机床（拉床）结构简单。
2、卧式液压拉床的拉刀是多刃刀具，一次行程即可同时完成粗、精加工，因此生产率很高。在大量或成批生产时，成本较低，特别是加工大批特殊形状的孔或外表面时，效率更显著。
3、由于拉削速度低，拉削过程平稳，切削层厚度很薄，因此加工精度可达H7级，粗糙度可达Ra0.8微米以内。若拉刀尾部装有浮动挤压环时，则还可以减小粗糙度，可在Ra0.2微米左右。
4、对操作人员的技术水平和熟练程度要求的较低。
5、加工成本低，液压拉床的拉刀虽然价格高，但寿命很长，一把拉刀加工的工件数很多(修磨一次可拉削数百到数万件)加工生产率又高，所以拉削成本较低。
卧式液压拉床适用于各种机械部件的盘、套、环内孔的键槽、异形内孔及螺旋形花间等几何形状的精加工。广泛使用于汽车、摩托车、农机、纺机、带锯床等生产制造行业，适宜于大批量生产生产效率远高于铣床、插床和刨床。
