孔研磨机应用范围相当广泛，凡要求精度比较高的轴类零件，其两端的中心孔都需要磨削，否则难以达到外圆精度要求。中心孔（俗称孔）是加工工艺基准，好的中心孔是制造高精度轴类件的基础。其主要适用于主轴、齿轮轴、轧辊、检棒、芯轴、塞规等精密轴类零件，用于精密机床、汽车制造、纺织器械、精密仪器、仪表、液压、气动、减速机械等行业的轴类零件加工制造。
孔研磨机的结构特点：
1、一次装夹，实现两头中心孔的磨削。
2、床头箱进给：床头箱的进给由装在箱体上的手轮进行操纵，手轮或者伺服电机通过齿条将床头箱驱动，实现床头箱进给和退回运动。
3、主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，旋转精度高。
4、床身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工，保证床头箱左右移动的同心性。
5、工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，左右移动夹紧机构来调节支承位置，实现工件的夹紧，节省找正工件的时间。（此项结构具体根据零件形状设计夹具）
6、采用摆动式预定位结构，实现工件的粗定位；或者采用液压自定心中心架定位。
7、气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，对主轴及运动部件进行油雾润滑。
8、砂轮修整装置固定的床头箱前面，金钢笔在手轮驱动下，可沿砂轮半角30°母线移动，同时又在母线切面内作往复振荡运动，可将砂轮锥面进行的修整。
9、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走，保持工作环境卫生、清洁。
