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珩磨油石条表面出现刮痕的原因及预防方法说明

更新时间:2021-07-14 点击次数:1989
  珩磨油石条(也称珩磨条)是机械生产中的常见工具,它具有切削效率高,加工工件寿命长,加工精度高,修复几何形状好,表面粗糙度好等特点,适合于现代化机加工行业高效强力珩磨切削加工。在一定条件下,也可加工平面。
  
  珩磨条是由磨料、结合剂、气孔组成。其中磨料是构成珩磨条的主要原料,暴露在珩磨条表面上的众多棱角是加工工件的切削刃;结合剂是粘结磨料的物质,将磨料粘结在一起,应具有足够的强度,以保证磨削时珩磨条的自锐性和一定的耐用度;气孔是磨料和结合剂之间的空隙,在磨削过程中有助于排除磨屑,散发热量。
  
  珩磨油石条要频繁的研磨很多产品,因而表面的精度要求和硬度要求也很高,正常情况下不会出现刮伤或其它类损伤现象。那么,珩磨条表面出现刮伤的原因是什么?我们要如何预防其出现刮伤现象呢?
  
  1、珩磨条表面太硬,组织不均匀,油石表面堵塞后易积聚铁屑、而刮伤表面;
  
  2、珩磨头在孔内的间隙太小,珩磨头与孔中不易排出的切屑发生挤压而刮伤表面;
  
  3、珩磨压力太大,超过油石强度,珩磨油石条被挤碎刮伤工件表面;
  
  4、珩磨头退出时油石未先缩回;从而刮伤工件表面;
  
  5、导向套与工件孔未对中,珩磨头退出时尾端易扁摆;
  
  6、珩磨条太宽,铁屑不易排除脱落而积聚在油石表面卜,形成硬点而刮伤工件表面;
  
  7、珩磨机切削液杂质太多,流量和I压力力过小。
  
  在珩磨油石条表面出现刮伤现象时,我们要执行的解决方案都是根据其刮伤原因来采取的,所以先检查出其刮伤原因是很重要的,而且在前期使用过程中,它的各种预防措施也都需要我们按照它出现刮伤的原因来采取合适的方案,才能保证它在使用过程中尽可能少的出现刮伤现象。

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