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单键槽拉刀如何进行刃磨,有哪些注意事项?
时间:2021-12-10 点击次数:630
  单键槽拉刀是用于拉削的成形刀具,它有多个尺寸从切入端至切出端逐次增加的刀齿。当拉刀作拉削运动时,每个刀齿会从工件上切下一定厚度的金属,使工件得到我们所要求的尺寸和形状。
  
  拉刀生产率很高,根据加工表面部位的不同,拉刀分为内拉刀和外拉刀。制版行业所用的键槽拉刀是拉刀里相对简单的一种。虽然拉刀的优势很多但是也有许多注意事项是我们不知道的,下面小编就来简单介绍一下!
  
  单键槽拉刀注意事项:
  
  1、定制环节:根据材料硬度不同,实际加工后键槽宽度比刀刃宽度略窄0.1mm--0.2mm左右,在定制拉刀时应注意刀刃尺寸。
  
  2、验收环节:由于拉刀硬度高、脆性大,在快递运输过程中如遇强力撞击,非常容易造成拉刀断。各公司在签收前,要当面开箱检验,确认刀具完好方可收货。
  
  3、使用环节:实际加工后键槽深度根据每次同时加工片数不同、堵头厚度不同会有差异,各公司需根据实际加工情况检测总结。
  
  拉刀的磨损主要发生在后刀面上,龙其是在分屑槽的转角处更为严重。一般磨损量VB超过0.3mm时需重磨。重磨时,一般在专用磨床上进行,如M6110型拉刀刃磨机床,对于较为短小的拉刀,也可在工具磨床用碟形砂轮沿前刀面进行刃磨。刃磨时应保持拉刀设计前角不变和达到预定的表面质量要求。
  
  用弧线球面砂轮刃磨拉刀前刀面,是广泛采用的刃磨拉刀的方法。碟形砂轮与单键槽拉刀绕各自的轴线转动,并使砂轮的周边与前刀面上的m点接触,m点为前刀面与槽底圆弧的切点。刃磨拉刀时的具体参数可参考有关资料。

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