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还不熟悉孔研磨机的看这里！
孔研磨机一次可以装夹两个工件，是为生产精度轴类零件而设计的机床。零件中心孔经该机床研磨后，以中心孔定位磨削外圆，外圆精度会大大的提高。孔研磨机主要用于精密机床、汽车制造、纺织器械、精密仪器、仪表、液压、气动、减速机械等行业的轴类零件加工制造。由于铸铁中的石墨有润滑及贮油的作用，所以耐磨性好。孔研磨机应用范围相当广泛，凡要求精度比较高的轴类零件，其两端的中心孔都需要磨削，否则难以达到外圆精度要求。中心孔（俗称孔）是加工工艺基准，好的中心孔是制造高精度轴类件的基础。其主要适用于主...
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看完你就会觉得你对卧式液压拉床一无所知！
卧式液压拉床采用先进的液压系统，无冷却装置，省电，长时间工作油温不升高。用于拉削加工几何形状的机械零部件的内孔、方孔、单键、花键、内齿、内四角、六角、八角轴承孔的高精度设备。率、高精度、操作简单、劳动强度低、适用于批量生产。在卧式液压拉床的使用中，无论是技术上还是在结构优化方面，都发挥了其*的优势。一般来说，都是利用油泵液压缸作为原始的方式来驱动，一次可以利用专业试样作为缺口来利用。在拥有特殊的拉刀来利用，加工工艺精密。不仅是硬度有新的突破，而且在耐磨性上也有了新的突破，可以...
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卧式拉床的各个部分的功能你知道吗？
卧式拉床主要应用于汽车、摩托车、农机、航空及工程机械等行业，由于其加工尺寸和形状位置精度高、操作维修方便、加工成本低且易实现自动化，拉床的应用范围日益广泛，其工艺范围也由一般的内孔和平面拉削扩展到较复杂的型面加工。按工作性质的不同，拉床可分为内拉床和外拉床。拉床一般都是液压传动，它只有主运动，结构简单。卧式拉床采用液压传动,工作平稳,快速回程,具有多种动作方式,适应不同拉削形式的需要。机床体与液压系统为一体,结构紧凑合理。该拉床采用液压传动，工作平稳，快速回程，具有多种动作方...
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齿轮珩磨机的特点你居然不知道？
齿轮珩磨机机床主轴与珩磨头一般是浮动联接；但为了提高纠正工件几何形状的能力，也可以用刚性联接。珩磨轮和被珩齿轮在有齿侧面间隙下，进行珩齿，称单面啮合珩齿，一般用于消除齿轮局部高点及毛刺，改善表面粗糙度微量修正工件的珩前精度。珩磨轮与被珩齿轮在无齿侧间隙下，进行珩齿，称双面啮合珩齿，它的珩削效率高，可切除较多的珩齿余量，能明显修正工件珩前精度，双面啮合珩齿可采用定压“变中心距”和变压“定中心距”二种方式。珩磨轮除可在珩齿机上进行珩齿外，在剃齿机及普通车床上稍加改装也能珩齿，转速...
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卧式液压拉床如何避免操作不当引发的问题呢？
卧式液压拉床采用醉先进的液压传动原理，长时间工作油温不升高，可无级调速，回程差速小，具有多种动作方式，适应不同材料的工件的切削加工。卧式液压拉床适合用于拉削加工种几何形状的机械零部件的内孔、方孔、键、花键、内齿、内四角、六角、八角轴承孔的高精度一次加工成型。高效率、高精度、操作简单、劳动强度低、适用于成批生产及大量生产。在卧式液压拉床中利用的液压系统是先进的设备，即使是长期工作也能有效降低耗电量。比较高的精度和工作效率是起到得以批量生产的原因，拉床的使用，让其工作效率明显得到...
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数控齿轮倒角机*的功能特点，你熟悉吗？
数控齿轮倒角机采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点。非常适用于：钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。高精度低误差的特点，操作十分方便，运用范围广、性能稳定，是加工齿轮的设备。机床采用工件间隙分度...
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对于数控珩磨机你了解的有我多吗？
数控珩磨机是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段。机床工业是关系到国计民生、国防建设的基础工业和战略性产业。珩磨机作为气缸等零部件精加工的重要设备，在机械加工行业中占有重要的地位。目前，我国珩磨机先进技术的研究，特别是珩磨机的控制技术已成为我国珩磨加工行业前进的瓶颈。数控珩磨机中的珩磨头属于珩磨工具的一种，适用于孔径偏大的工件，上面镶嵌两支或以上的珩磨条。使用珩磨头珩磨工件能更好的保证孔的直圆度。珩磨头是常规珩磨工具之一，使用广泛且经久耐用。对模具进行冲压，zui终大量...
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数控珩磨机是怎么样的呢？又有什么作用呢？
数控珩磨机是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段。机床工业是关系到国计民生、国防建设的基础工业和战略性产业。珩磨机作为气缸等零部件精加工的重要设备，在机械加工行业中占有重要的地位。目前，我国珩磨机先进技术的研究，特别是珩磨机的控制技术已成为我国珩磨加工行业前进的瓶颈。由于数控珩磨机工作复杂、精密、多样性，从而让我们更加的重视了机器的寿命和保养，数控珩磨机的寿命由品牌决定，但使用寿命可以为三个阶段，新机磨合期，正常试用期，状态维修期。可对主轴往复、主轴旋转、工作台移动或旋...
