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卧式数控齿轮倒角机

型号:ZQYD-9235L2-3

更新时间:2022-09-08

访问次数:1059

简要描述:

ZZQYD-9235L2-3卧式数控齿轮倒角机的工件分度和进给运动采用二轴(西门子808D)数控系统,机床为卧式布局,2个刀轴箱布置在两个立柱上。并根据加工要求进行位置调整;该结构在,两把刀的角度调整到相等状态下可加工齿轮端面的菱形倒角,而且对称角度相等(菱形的AB面相等)。也可针对加工AB面不同的角度,2个刀轴箱和立柱分别做出相应的调整。

详细介绍
品牌中旗国际产地国产
控制形式数控
  一. ZQYD-9235L2-3卧式数控齿轮倒角机主要性能及用途:
 
  ZQYD9235L2-3型卧式数控齿轮倒角机的工件分度和进给运动采用二轴(西门子808D)数控系统,机床为卧式布局,2个刀轴箱布置在两个立柱上。并根据加工要求进行位置调整;该结构在,两把刀的角度调整到相等状态下可加工齿轮端面的菱形倒角,而且对称角度相等(菱形的AB面相等)。也可针对加工AB面不同的角度,2个刀轴箱和立柱分别做出相应的调整。从而实现非对称角度到角的目的,该结构操作十分方便、加工质量好、刀具简单、性能稳定、适用范围广、故障率低,具备高颜值、高效率等特点。广泛适用于汽车、摩托车、农机行业变速箱换挡齿轮的盘状齿轮、齿圈的外齿和内齿、以及各种不对称齿形的倒角加工。刀具采用合金机夹刀具,无需磨刀,简单方便。机床采用全封闭防护装置,杜绝了铁屑外泄。
 
  刀轴箱体采用铸造箱体。2刀轴结构(双立柱),刀轴箱具有回转角调整, 横向移动调整, 刀轴体升降调整, 刀轴体倾角调整,刀轴正反转等动作。刀轴系统调整部位在加工前锁紧,使各部分成为一体, 充分保证整个刀轴系统的稳定性和刚性。
 
  床身导轨、滚珠丝杆均采用中国台湾上银,结构紧凑,动、静,钢性强,主轴采用日本三菱变频器调速,可在合适的切削量范围内作无级调整。工件主轴后端装有液压回转油缸,可实现自动夹紧功能。
 
  二. 机床主要配置功能优点介绍:
 
  1.机床数控系统采用:西门子808D数控系统,该系统具有高传输比.高精准控制能力.,该系统经本公司技术人员进一步开发,采用模块化程序加工.操作人员只需根据:中文模块程序的提示,按照图纸的参数输入到相应的对话栏就可完成程序编辑工作。
 
  2. 床身为:250#精密铸铁通过回火处理,并经谐频振动时效消除应力,保证机床长期使用的几何精度.组织结构的稳定性.和切削钢性。
 
  3.工件主轴箱:采用高精度双导程蜗轮副结构,适用于高精准旋转分度。
 
  4. 刀具主轴采用:高速主轴变频电机直连驱动,配合高精度双导程蜗轮箱,按一定的分度齿轮比配合,实现高精准分度,联动数控滑台进给到相应的尺寸,实现高速切削。
 
  5. 机床主要导轨副.采用:中国台湾进口精密级滚珠丝杆以及高钢度、高精度直线滚柱导轨,保证传动精度及钢度,
 
  6. 主轴的滚动轴承和各运动的关键部位采用哈尔滨轴承。高速主轴(刀轴)采用日本NSK高精度轴承。
 
  7. 液压系统 :机床配有独立液压站主要液压元件采用中国台湾产品;
 
  8.电气系统:主要的电气元件均采用国内品牌。
 
  9. 机床防护:机床配有安全门可实现灵活开启和关闭,加工区域采用防护罩全封闭,杜绝了切屑物和粉尘外泄。操作面有透明观察窗,加工区域设置照明,便于观察。主要导轨上装有防护装置,以防止铁屑进入机床导轨内部。
 
  10. 工件装夹:工件主轴尾部装有液压回转油缸,与独立液压泵站配合为工件夹持提供动能,回转油缸通过连杆与主轴前端的工件夹具相连利用回转油缸的拉力把工件夹持在主轴前端。
 
  11.机床颜色:按供方标准色执行;如有特殊要求需方请提供色板色号。
 
  ZQYD-9235L2-3卧式数控齿轮倒角机技术参数:

项目


基本参数

被加工齿轮

外齿

20mm-350mm


内齿

50mm-300mm

齿数范围


1齿-150齿

最大模数


1-6mm

倒角角度

夹角

80°-130°


端面角

-15°


圆弧角

-25°

工件主轴基准孔


Φ90H7

倒角刀轴基准孔


Φ20H7

刀轴变频转数最高


5000rpm

最高冲程数


120齿/

控制及自动装置

电压

380V


频率

50HZ

刀轴电机

功率

0.75KW


转速

2800转/

液压电机

功率

0.75KW


转速

1440转/

伺服电机

功率

1KW


转速

3000转/

机床总功率


8KW

机床总重量


3000kg

机床外形尺寸(长xx高)


2.2M*1.96M*2.3M


 

 


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